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 我们都知道，每一款破碎机都有对应的破碎物料进料粒度范围，如果进料力度超过规定1大数值，会不会对设备造成什么危害呢？1、一般情况下，每种破碎机都有与之相匹配的进料装置，而每一个类型所配置的进料口尺寸都有明确的规定。如果我们在破碎的过程中，石料进料粒度过大，很可能会导致进料端的卡料现象。这样，就大大降低了破碎生产的效率。

2、进料口卡料物料进不去，会造成堆积、生产效率低等问题，另外卡料期间主机并非停止转动，而是还在不停的运转，因破碎腔内物料较少，就会加大易损件之间的撞击力度，使部件磨损加快。1

3、石块过大增加磨机运转负担，容易是机器产生疲惫，机器故障发生率增1高。

4、同种产量工作强度下进料过大会是石粉磨粉机配件使用寿命周期缩短，磨机使用年限减少。

5、大块石块进入研磨石，同种质量下，物块越大研磨难度越大，不但造成欧版磨生产能力有所下降，还可能会造成物料研磨不充分，使出料细度变粗。同时，这样对欧版磨易损件的损伤也就越严重。

适当的物料粒度、匀速的进料速度、较强的设备性能等，都是影响破碎产量的重要因素。在破碎机工作过程中，一定要严格按照设备的进料要求，合理控制物料的进料尺寸，以提高破碎生产效率，延长机器的使用寿命。

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视频作者：长治市天龙机电设备有限公司

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 在设备选用润滑油时，由于不同设备运行环境的不同，对润滑油性能质量要求也是不同的。但是由于工作环境恶劣的原因，日常的保养和定时维修非常的重要。

破碎机等矿山机械的特点，在选用润滑油时提出如下要求对于某些矿山机械设备，特别在容易发生火灾、爆q炸事故的矿山中使用的一些机械、要求使用抗燃性好的润滑剂(抗燃液)，不能使用可燃的矿物油。

结语：机器的内部部件在工作过程中磨损是非常严重的，选择合适的润滑油，可以有效的减少摩擦力，降低机器摩擦产生的温度，对维持机器正常运转，提高破碎机性能起着重要的作用。

双腔粉碎机

 反击式破碎机的安全操作规范：

1、启动机器后，一定要等运转正常，才能开始逐渐均匀加料。

2、运转时，不得加入尺寸和硬度超出机器负荷的物料，以免损坏设备。

3、停止运转前必先停止加料，待破碎腔内的所有物料排尽之后，才能停止电动机。

4、机器运转过程中，不得打开检查门查看内部情况，不得进行清理、维修等工作，以免发生危险。

5、机器应按固定的方向旋转，不得反向旋转。

6、在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料待破碎腔内的物料排尽后，立即停止电动机，停车检查。排除故障后，才能继续运转，遇紧急情况先停电动机时，开车前必须清除破碎腔内的物料，空载启动。

7、破碎机在没有任何负荷下，要求机器的转子运行平稳、机身震动幅度不超过0.2毫米，连续运转8-24H后停机休息，但要保证物料全部排除后，才能停机。

8、工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线和照明设备。